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机床能够利用金属等材料，以高精度、高效率加工出需要的零件。因为所有机械及其零件都是由机床来制造，所以也叫“工作母机（mother machine）”，其性能会对产品的品质和竞争力产生巨大的影响。
机床大致可以分为由作业人员操作的通用机床、通过计算机数控自动运行的NC机床，NC机床现在已经占到了日本机床产值的90%以上。其中，具有自动工具更换功能，只需一台即可根据目的进行各种加工的加工中心在产品制造现场应用广泛，作为主力机械发挥着威力。近年来，在纵向、横向、高度3轴加工的基础上增加2个旋转运动轴的5轴加工中心也粉墨登场，使进行更复杂的加工成为了可能。直线导轨也需要具备与机械的技术进化相适应的高速、高刚性、高精度。
机床
机床 高精度立体小型加工中心
高精度立体小型加工中心的最大特点，是能以紧凑的结构进行高精度加工，已广泛应用于各行业的生产现场。近年来，进一步提高加工精度、缩短加工时间等需求涌现，使用的直线导轨既要结构紧凑，也要维持高超的加工技术，除了具备高负载容量、高刚性之外，还要求行走跳动小、振动衰减性优异。
机床 5轴控制高精度立体加工中心
5轴控制高精度立体加工中心除了X、Y、Z轴外还备有2个旋转轴，可以进行复杂而且高精度的加工。自动工件更换装置是自动拆装工件的机构，能够长时间进行自动运行。为了实现更复杂、精度更高的加工，直线导轨需要具备高刚性、高精度。而且，能够减少维护工时也成为了重要要素。
