製品詳細背景画像

Búsqueda por Sectores Industriales Equipo de fabricación de semiconductores/LCD

Búsqueda de productos Search for products

Búsqueda de productosSearch for products

El índice de uso de las PC y los teléfonos inteligentes superó el 70%, y la conectividad basada en IoT de los dispositivos del hogar y otros productos se volvió una realidad. Los semiconductores son indispensables para estos dispositivos. Los semiconductores aún están evolucionando y promueven una miniaturización mayor, una alta integración y un bajo consumo de potencia.

Los LCD, que conectan información y personas, están evolucionando en formas similares. El desarrollo de nuevos elementos y métodos de visualización permite alcanzar una calidad de imagen superior, un consumo de alimentación más bajo, una forma más fina y un peso más ligero. Por lo tanto, se requiere cada vez más un rendimiento como la alta rigidez, la alta precisión, la alta velocidad, la resistencia de calor, la resistencia a la corrosión y la poca generación de polvo para los rodamientos y las guías para movimiento lineal utilizados en instalaciones de fabricación de semiconductores y cristal líquido.

Equipo de fabricación de semiconductores/LCD

Línea de corte bruto de transporte 3D para vidrio de cristal líquido

Equipo de fabricación de semiconductores/LCD Línea de corte bruto de transporte 3D para vidrio de cristal líquido

Esta línea para el vidrio de cristal líquido 3D transporta los sustratos de vidrio utilizados para el LCD a procesos como el trazado, la fragmentación y la inspección. Al utilizar una mesa transportadora tipo bucle, el volumen de producción aumentó ampliamente. A fin de transportar vidrio de cristal líquido de forma suave, la guía para movimiento lineal debe tener una alta rigidez y una alta precisión de montaje.

Robot transportador de sustrato de vidrio

Equipo de fabricación de semiconductores/LCD Robot transportador de sustrato de vidrio

Es un robot articulado que transporta cristal líquido y otros sustratos de vidrio para pantallas planas a los procesos de fabricación e inspección. En comparación con el tipo convencional que incorpora un motor en cada articulación, se redujo el peso del brazo y la cantidad de motores utilizados. Esto significa que los rodamientos que soportan puntos de apoyo deben tener una alta capacidad de carga y rigidez.



PAGE TOP